Патент грейфера

Использование: область транспорта, а именно подъемно-транспортное машиностроение . Грейфер состоит из двух челюстей 1, рычажных тяг 2 и 3, нижние концы которых прикреплены к днищам челюстей осями 4. На тягах закреплены обоймы блоков 5. Челюсти шарнирно прикреплены цапфами 6 к подвеске 7, а рычажные тяги 2 и 3 шарнирно соединены осями 8, на концах которых шарнирно закреплены ролики, перемещающиеся в подвеске 7. В верхней части подвески 7 укреплены рабочие блоки 10 и отклоняющие блоки 11.3 ил.

РЕСПУБЛИК (я)з В 66 С 3/12

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848982/11 (22) 09.07.90 (46) 15.08.92, Бюл. М 30 ., (71) Луганский машиностроительный институт (72) О,В. Карсский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1221183; кл, B 66 С 3/12, 1985. (54) ГРЕИФЕР (57) Использование: область транспорта, а именно подьемно-транспортное машино„„SU „, 1754628 А1

2 строение, Грейфер состоит из двух челюстей 1, рычажных тяг 2 и 3, нижние концы которых прикреплены к днищам челюстей осями 4. На тягах закреплены обоймы блоков 5. Челюсти шарнирно прикреплены цапфами 6 к подвеске 7, а рычажные тяги 2 и 3 шарнирно соединены осямй 8, на концах которых шарнирно закреплены ролики, перемещающиеся в подвеске 7. В верхней части подвески 7 укреплены рабочие блоки 10 и отклоняющие блоки 11. 3 ил.

Изобретение относится к транспорту, а именно к подъемно-транспортным машинам.

Цель изобретения — повышение надежности грейфера и удобство управления.

На фиг. 1 показан грейфер, фронтальная проекция; на фиг, 2- грейфер, профильная проекция; на фиг. 3 — запасовка трособлочной системы, Грейфер состоит из двух челюстей 1, рычажных тяг -. правой 2 и левой 3, нижние концы которых закреплены к днищам челюстей осями 4; На тягах закреплены обоймы блоков 5. Челюсти шарнирно крепятся цап, фами 6-к удлиненной головке 7, а рычажные тяги 2 и 3 шарнирно соединены осями 8, на концах которых шарнирно закреплены ролики 9, перекатывающиеся в направляющих удлиненной головки 7. В верхней части удлиненной головки закреплены рабочие блоки 10 и отклоняющие блоки 11, Канат 12 запасован в правую трособлочную систему, а канат 13 — в левую. Подъемный канат 14 огибает уравнительный блок 15.

Грейфер работает следующим образом, Этап первый — раскрытие грейфера, Последний подвешен на канате 14, а лебедка, на которой закреплены концы замыкающих канатов 12 и 13, работает йа спуск, Челюсти

1 поворачиваются под действием моментов, вызванных силами тяжести, центры прило- жения которых расположены с внешних сторон относительно шарниров. Грейфер раскрыт.

Этап второй — звчврпывание транспортируемого материала. Обе лебедки — замыкающая и подъемная, работают на спуск.

Грейфер опускается на поверхность транс5 портируемого материала ножами челюстей.

Подъемный канат 14 ослабляется включением соответствующей лебедки на спуск, а замыкающая лебедка работает на подъем.

Канаты 12 и 13 наматываются на барабан

10 замыкающий лебедки. Расстояние между подвижными обоймами блоков 5 и неподвижными 10 сокращаются, Челюсти 1 поворачиваются относительно шарниров вращения цапф 6, внедряясь режущими .

15 кромками в зачерпываемый. материал, Челюсти и тяги у закрытого грейфера показаны пунктирной линией.

Этап третий — подъем, транспортирование и опускание груженного грейфера — осу20 ществляется при односторонней синхронной работе подъемной и замыкаю- щей ле5едок.

25 Грейфер, содержащий две челюсти, соединенные с подвеской посредством рычажных тяг, на которых установлены обоймы неподвижных блоков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

30 грейфера и удобства управления, он,снабжен дополнительными блочными обоймами, расположенными с возможностью перемещения и кинематически связанными с обоймами не. подвижных блоков.

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Производственно-издательский комбинат «Патент» г. Ужгород у .Г од, ул. агарина, 101

Заказ 2862 Тираж Подписное

Государственно о комитета по изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР

Гидравлический грейфер

Владельцы патента RU 2301191:

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию. Гидравлический грейфер содержит раму, подвеску, челюсти с клыками, установленными на раме, привод челюстей, включающий два гидроцилиндра и механизм поворота грейфера вокруг вертикальной оси, включающий вал-шестерню и гидроцилиндр привода, жестко закрепленный на раме. Грейфер дополнительно снабжен системой синхронизации закрытия-открытия челюстей, состоящей из двух пар шестерен, установленных на осях клыков челюстей и кинематически связанных с клыками кулачковыми полумуфтами, жестко закрепленными на клыках. Вал-шестерня механизма поворота грейфера вокруг вертикальной оси взаимодействует с зубчатым сектором, шарнирно закрепленным на штоке гидроцилиндра привода. Гидроцилиндры привода челюстей размещены между челюстями с шарнирным закреплением их штоков на кронштейнах, размещенных в средней части балок, соединяющих челюсти, причем клыки каждой челюсти смыкаются с перекрытием, образуя эллипсовидный зев. Обеспечивается снижение нагрузки на элементы конструкции, уменьшение габаритов и массы верхней части грейфера, повышение объемного заполнения зева грейфера и надежность обжатия в челюстях различного по диаметру круглого материала. 5 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к крановым грузозахватным устройствам, и может быть использовано при перегрузке круглого лесоматериала и т.п. длинномерных материалов.

Известно захватное устройство к грузоподъемным механизмам, включающее раму с шарнирно закрепленными на ней челюстями, управляемыми горизонтально расположенными силовыми цилиндрами, и механизм поворота, снабженный осью с шестерней, установленной с помощью подшипника во втулке рамы, при этом шестерня оси взаимодействует с рейкой, жестко закрепленной на корпусе силового цилиндра механизма поворота (см. а.с. SU №303275, МПК В66С 1/60).

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является гидравлический грейфер, содержащий раму, челюсти, шарнирно закрепленные на ней, гидравлический привод челюстей, включающий два гидроцилиндра, расположенные по краям рамы над челюстями, и механизм разворота грейфера вокруг вертикальный оси с приводом от гидроцилиндра, включающий зубчатую рейку, находящуюся в зацеплении с шестерней серьги, установленной на раме, причем все гидроцилиндры включены в общую гидросистему, а каждый из каналов, соединяющий полости гидроцилиндра механизма поворота с распределителем, соединен еще со сливной магистралью через дроссель и редукционный клапан, обеспечивающие автоматическую регулировку нагрузки на механизм поворота от внешней нагрузки (см. а.с. SU №612891, МКИ 2 В66С 3/16).

Недостатками известных технических решений являются отсутствие стабильности заполнения зева грейфера круглым лесоматериалом и повышенная нагрузка на раму и челюсти, обусловленные отсутствием синхронности в работе гидроцилиндров привода челюстей при их смыкании (размыкании).

Кроме того, расположение гидроцилиндров привода челюстей по краям над челюстями увеличивает габариты и массу верхней части грейфера, а наличие прямоугольного участка в верхней части зева грейфера препятствует наиболее полному заполнению зева грейфера длинномерным круглым материалом.

Техническим результатом заявленного технического решения является снижение нагрузки на элементы конструкции, уменьшение габаритов и массы верхней части грейфера, повышение объемного заполнения зева грейфера, надежность обжатия в челюстях различного по диаметру круглого материала.

Технический результат достигается тем, что гидравлический грейфер содержит раму, подвеску, челюсти с клыками, установленными на раме, привод челюстей, включающий два гидроцилиндра и механизм поворота грейфера вокруг вертикальной оси, включающий вал-шестерню и гидроцилиндр привода, жестко закрепленный на раме, при этом грейфер дополнительно снабжен системой синхронизации закрытия-открытия челюстей, состоящей из двух пар шестерен, установленных на осях клыков челюстей и кинематически связанных с клыками кулачковыми полумуфтами, жестко закрепленными на клыках, а вал-шестерня механизма поворота грейфера вокруг вертикальной оси взаимодействует с зубчатым сектором, шарнирно закрепленным на штоке гидроцилиндра привода, при этом гидроцилиндры привода челюстей размещены между челюстями с шарнирным закреплением их штоков на кронштейнах, размещенных в средней части балок, соединяющих челюсти, причем клыки каждой челюсти смыкаются с перекрытием, образуя эллипсовидный зев.

Снабжение грейфера системой синхронизации открытия-закрытия челюстей обеспечивает одновременный ввод в работу челюстей грейфера, способствующий равномерному распределению нагрузки на элементы конструкции и, соответственно, снижению нагрузки на них.

Размещение гидроцилиндров привода между челюстями сохраняет длину грейфера равной расстоянию между клыками челюстей, уменьшая габариты грейфера по длине.

Выполнение клыков челюстей смыкающимися с перекрытием с образованием эллипсовидного зева повышает объемное заполнение зева длинномерным круглым в сечении материалом при надежном его обжатии.

Фиг.1 — Общий вид грейфера.

Фиг.2 — Вид сбоку на фиг.1.

Фиг.3 — Разрез по А-А на фиг.1. Механизм поворота грейфера вокруг вертикальной оси.

Фиг.4 — Разрез по Б-Б на фиг.1. Подвеска грейфера.

Фиг.5 — Разрез по В-В на фиг.1. Установка шестерен и кулачковых полумуфт системы синхронизации открытия-закрытия челюстей.

Гидравлический грейфер содержит раму, состоящую из верхней 1 и нижней 2 балок, соединенных боковыми стенками. Верхняя балка 1 выполнена коробчатого сечения и является опорой для размещения подвески 3 для навешивания грейфера на крюк крана (фиг.2, 4). Грейфер содержит также механизм поворота грейфера вокруг вертикальной оси, состоящий из вала-шестерни 4 (фиг.3, 4), установленного вертикально, соосно оси грейфера, и зубчатого сектора 5, взаимодействующего с валом-шестерней 4, при этом зубчатый сектор 5 шарнирно закреплен на штоке гидроцилиндра 6 привода, жестко установленного на верхней балке 1 рамы. Нижняя балка 2 рамы двутаврового сечения снабжена ребрами 7 и проушинами 8 (фиг.1) для шарнирной установки соответственно челюстей 9, 10 и гидроцилиндров 11 привода челюстей. Челюсти 9, 10 — сварные, причем каждая челюсть состоит из двух клыков, изготовленных сваркой из листовой стали в виде крутоизогнутой коробчатой балки переменного сечения. В основании клыков вварена втулка для шарнирного соединения с рамой. Расстояние между клыками челюстей различное для обеспечения смыкания их с частичным перекрытием с образованием эллипсовидного зева. Челюсти 9, 10 между собой связаны двумя трубчатыми балками 13 (фиг.1). В средней части балок установлены кронштейны 14 для шарнирного закрепления в них штоков гидроцилиндров 11 привода челюстей. Грейфер снабжен системой синхронизации закрытия-открытия челюстей (фиг.5), состоящей из двух пар шестерен 15, установленных на осях 16 клыков челюстей и кинематически связанных кулачковыми полумуфтами с клыками. Каждый кулачок 17 полумуфты жестко закреплен на клыке, например, сваркой и выполнен с пазами, диаметрально расположенными в двух взаимно перпендикулярных направлениях. На каждой шестерне 15 синхронизатора выполнены выступы, взаимодействующие с пазами кулачков 17.

  Юданов а ю конкуренция теория и практика учебно-практическое пособие

Грейфер работает следующим образом.

Грейфер навешивается на крюк крана с помощью подвески 3 и управляется непосредственно с пульта управления из кабины оператора крана. Оператор крана включает гидросистему и в ней развивается рабочее давление 15 мПа (150 кг/см 2 ). Грейфер перемещают и ориентируют относительно штабеля лесоматериала. Включая гидроцилиндры 11 привода, челюсти раскрывают и опускают на лесоматериал и при закрывании челюстей грейфер заполняют лесоматериалом и перемещают к месту выгрузки (в зону погрузки подвижного состава). Затем при подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 6 механизма поворота грейфера вокруг вертикальной оси зубчатый сектор 5 при взаимодействии с валом-шестерней 4 поворачивает грейфер, ориентируя лесоматериал вдоль погрузочной площадки, полувагона или платформы. Опустив с помощью грузовой тележки крана грейфер с грузом, включают гидроцилиндры 11, при этом челюсти размыкаются и происходит выгрузка лесоматериалов.

Грейфер, обеспечивающий стабильность и полноту заполнения длинномерным круглым материалом при сниженной его массе и габаритах верхней части, найдет промышленное применение.

Гидравлический грейфер, содержащий раму, подвеску, челюсти с клыками, установленными на раме, привод челюстей, включающий два гидроцилиндра, и механизм поворота грейфера вокруг вертикальной оси, включающий вал-шестерню и гидроцилиндр привода, жестко закрепленный на раме, отличающийся тем, что грейфер дополнительно снабжен системой синхронизации закрытия-открытия челюстей, состоящей из двух пар шестерен, установленных на осях клыков челюстей и кинематически связанных с клыками кулачковыми полумуфтами, жестко закрепленными на клыках, а вал-шестерня механизма поворота грейфера вокруг вертикальной оси взаимодействует с зубчатым сектором, шарнирно закрепленным на штоке гидроцилиндра привода, при этом гидроцилиндры привода челюстей размещены между челюстями с шарнирным закреплением их штоков на кронштейнах, размещенных в средней части балок, соединяющих челюсти, причем клыки каждой челюсти смыкаются с перекрытием, образуя эллипсовидный зев.

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, в частности к канатным грейферам для перегрузки сыпучих и смерзшихся сыпучих грузов. Устройство включает маховик, шестерню, раскручивающую маховик в период опускания нижней траверсы при раскрытии челюстей, обгонную муфту шестерни, разъединяющую ее с зубчатым сектором центрального шарнира в момент окончания раскрытия челюстей, и ведущую втулку с зубчатой муфтой привода эксцентрика. Достигается снижение энергозатрат при перегрузке материалов, увеличение коэффициента заполнения челюстей и повышение производительности стрелового крана. 1 ил.

Рисунки к патенту РФ 2356825

Предлагаемое изобретение относится к грузозахватным устройствам, в частности к канатным грейферам для перегрузки сыпучих и смерзшихся сыпучих грузов.

Для повышения зачерпывающей способности грейфера с помощью вибрации на его челюстях устанавливают эксцентрики /1, 2/, приводимые в движение либо электродвигателем /1/, либо вращаемые рычагом, прикрепленным к противоположной челюсти /2/.

В первом случае существенным недостатком является необходимость кабельной связи привода эксцентрика с внешним источником электрического тока и, как следствие, дополнительных энергозатрат на создание вибрации.

Этот недостаток устраняется использованием для вращения эксцентрика энергии вращательного движения челюстей при их раскрытии и последующем смыкании.

Но при раскрытии челюстей (когда не происходит зачерпывание груза) энергия вибрации при колебании эксцентрика негативно влияет на работу грейфера, так как налагается дополнительной нагрузкой на замыкающий канат, металлоконструкцию грейфера, а общие энергозатраты на зачерпывание груза возрастают.

К недостатку второго устройства /2/ относится относительно низкая интенсивность вибрации эксцентрика в период зачерпывания груза (всего 2-3 оборота), а колебания эксцентрика при раскрытии челюстей (выгрузке груза) создают дополнительные негативные нагрузки на металлоконструкцию грейфера, а также на его замыкающий и поддерживающий канаты.

Второе устройство /2/ принято нами за прототип.

Задачей предлагаемого изобретения является создание вибрационного грейферного устройства с маховиком, аккумулирующим потенциальную энергию опускающейся нижней траверсы при раскрытии челюстей грейфера (без их вибрации) с последующим использованием ее (энергии) для создания вибрации челюстей в процессе зачерпывания груза.

Поставленная цель достигается включением в кинематическую схему привода вращения эксцентрика: маховика, свободно вращающегося на оси, закрепленной неподвижно на челюсти; зубчатого колеса и шестерни с обгонной муфтой, раскручивающей маховик в период опускания нижней траверсы при раскрытии челюстей с грузом, и разъединяющей его с зубчатым сектором центрального шарнира в период смыкания челюстей; торцовой зубчатой муфты ведущей втулки эксцентрика.

Таким образом, целью изобретения является повышение зачерпывающей способности грейфера путем интенсификации процесса зачерпывания груза и снижение энергозатрат на зачерпывание груза.

Предлагаемое грузозахватное устройство содержит (см. чертеж): челюсти 1, 2, соединенные шарнирами 3, 4 с нижней траверсой 5 и тягами с верхней траверсой. На челюсти 1 закреплен вал 7, на который, посредством шпоночного соединения, насажены: зубчатое колесо 8 и шестерня 9, имеющая обгонную муфту 10. Зубчатое колесо 8 входит в зацепление с зубчатым сектором 11 центрального шарнира 3, а шестерня 9 входит в зацепление с маховиком 12, который свободно вращается на оси 13, закрепленной неподвижно на челюсти 1. Ось 13 связана, посредством передачи «винт-гайка» 14, с ведущей втулкой 15 эксцентрика 16. Ведущая втулка 15, посредством торцевой зубчатой муфты 17, соединена с маховиком 12.

При ослаблении в грейфере замыкающего каната, пропущенного через блоки 18 полиспаста, нижняя траверса 5 опускается вниз, и челюсти с грузом раскрываются. При раскрытии и повороте челюстей зубчатый сектор 11 центрального шарнира 3 челюсти и зубчатое колесо 8, посредством шестерни 9 с обгонной муфтой 10, раскручивает маховик 12, который аккумулирует энергию опускающейся нижней траверсы с блоками 18 полиспаста.

При смыкании челюстей зубчатый сектор 11 центрального шарнира 3, поворачиваясь в противоположную сторону, отключает, посредством обгонной муфты 10, шестерню 9, позволяя свободно вращаться маховику 12 и шестерне 9, а посредством передачи «винт-гайка» 14 и зубчатой муфты 17 вводит маховик 12 в зацепление с ведущей втулкой 15 эксцентрика 16.

Вращение эксцентрика 16 создает вибрацию непосредственно челюстей, а не всего грейфера, что интенсифицирует процесс зачерпывания груза, уменьшает сопротивление зачерпыванию, снижает энергозатраты на зачерпывание и исключает негативное воздействие вибрации на все грузозахватное устройство.

Пример 1. Грейфером с шестерней, установленной на шарнире и соединенной с шестерней эксцентрика (аналог прототипа), при перегрузке песчано-гравийной смеси достигнут средний коэффициент заполнения челюстей при глубине промерзания сыпучего материала 1,2 м, равный 0,8. Производительность стрелового крана при работе с грейфером вместимостью 2,5 м 3 и 3,2 м 3 составила 240 т/ч.

Пример 2. Грейфером с устройством по предполагаемому изобретению с маховиком в приводе эксцентрика при перегрузке смерзшейся песчано-гравийной смеси с глубиной промерзания 1,15 м достигнут средний коэффициент заполнения грейфера, равный 0,86. Производительность стрелового крана при работе с грейфером вместимостью 2,5 м 3 и 3,2 м 3 составила 278 т/ч.

Пример 3. Грейфером по примеру 1, но со снятым эксцентриком, при перегрузке смерзшейся песчано-гравийной смеси с глубиной промерзания 1,2 м достигнут средний коэффициент заполнения грейфера, равный 0,79. Производительность стрелового крана составила 236 т/ч.

Таким образом, установка эксцентрика с приводом от ведущей шестерни, закрепленной на шарнире челюсти без установки маховика, аккумулирующего энергию опускающейся нижней траверсы, увеличивает зачерпывающую способность грейфера (пример 1) только на 2,5%.

Установка маховика на челюсти (пример 2) за счет аккумулирования энергии опускания нижней траверсы позволяет снизить энергозатраты на перегрузку одной тонны груза на 15%, увеличить коэффициент заполнения грейфера на 6% и повысить производительность стрелового крана на перегрузке песчано-гравийной смеси на 16%.

1. Авторское свидетельство № 990634 СССР, МКИ В66С 3/14. Виброгрейфер. Латынцев Н.Ф. — № 3288860/29-11, заявл. 18.05.81., опубл. 23.01.83. Бюл. № 3.

2. Авторское свидетельство № 1516450 СССР, МКИ В66С 3/16. Грейфер. Никишов Ю.Г., Чайников А.Г. — № 4217898/31-11, заявл. 27.03.87., опубл. 23.10.89. Бюл. № 39.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Грейфер, включающий нижнюю траверсу, шарнирно прикрепленные к ней челюсти, закрепленный на каждой из них привод эксцентрика, отличающийся тем, что на челюсти устанавливают маховик, свободно вращающийся на оси, закрепленной неподвижно на челюсти, и при опускании нижней траверсы в процессе раскрытия челюстей приводимый во вращение зубчатым сектором центрального шарнира посредством зубчатого колеса и шестерни, и при смыкании челюстей приводящий во вращение ведущую втулку эксцентрика посредством зубчатой муфты, связанной с осью маховика передачей «винт-гайка».

Одноканатный грейфер

Номер патента: 420536

61) Зависимое от авт. свидетельства 55 1) М. Кл. В 66 с 3 06 22) Заявлено 29.04,72 (21 присоединением зая сударстеенныи камитеавета Министров СССРаа делам изааретенийн открытий(088,8) Дата опубликования описа 16.09.74) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и орден Знамени металлургический комбинат им.(54) ОДНОКЛНАТНЫй ФЕР грейферы, паве ную обойму кр нижнюю траве рейфер ного ка к нижней трав посредством тяг Известны одноканатныеваемые на крюковую блосодержащие верхнюю исвязанные посредством ги челюсти, прикрепленныешарнирно, а к верхней -шиана, рсы, ата, ерсе Однако такие зовать на кра подъема, так к нат, посредств вается на крю имеют значител греиферы невозможн нах с ограниченной ак грейфер и грейфе м которого грейфср овую блочную обой ьную длину. испольвысотой ный ка- навешиу крана,нне цспользоа крапах с огЦель изобретения — обеспсч вация однокацатцого грейфера рацичецноц высотой подъема.Это достигается тем, что на се выполнен паз для прохожд блочной обоймы крана, что п тить длину грейферного каната срхнсц траверсцця крюковой зволяет сокраейферд На фиг. 1 изображен общий вида фиг. 2 — вид грейфера сбоку. Одноканатный грейфер содержитти 1 и 2, соединенные шарниром Е ЧЕЛ 1 ижню Изобретение относится к подъемным уст ройствам и может быть использовано на гру зоподъемных кранах. траверсу 3 с осью 5, замок 6 нижней траверсы с контргрузом 7 и роликом 8, цепь 9, падающий рычаг 10, блок 11 на шарнире 12. верхнюю траверсу 13, жестко соединенную с тягой 5 14 и шарнирно — с тягой 15. На верхней траверсе установлен коуш 16, на котором закреплен грейферным канат 17 с кольцом 18 ц выполнен паз для прохождения крюковой блочной обоймы крана. Для смягчецця ударов прп О раскрытии грейфера на челюстях укреплець 1амортизаторы 19. Устройство работает следующим образом.Раскрыты 11 грейфер опускается .нд матс риал, предназцаченныш для транспортировкигрейфером. При упоре челюстей в материал и ослаблении натяжения грецферного каната 17 падающий рычаг 10 поворачивается в шарнирах 3, опускается в нижнее положение, замок О 6 захватывает ось 5 нижней траверсы 4. Прцэтом кольцо 18 с крюковой блочной обоймой крана проходит через пдз ьсрхнсй траверсы 13 и доходит до блока 11. Это позволяет уменьшить длину каната вдвое и, слсдова тельно, уменьшить необходимую высоту подьема. Для зачерпывания материала грейферным канат 17 вытягивается вверх, поднимая замок 6. Замок 6, прочно удерживающий ось 5, тянет за собой нижнюю траверсу 4, жест О ко связанную с ней челюсть 2, а через шар420536 Предмет изобретения Составитель М. Шарапов Редактор Л. Лашкова Техрсд Т. Миронова Корректоры: А. Николаева и Л. КэрогодИзд. М 675И Государственного комн по делам пзобрете Москва, Ж, Раун Тираж 811ета Совета Мпнистрогй п открытийкак наб., д. 475 Заказ 2301/5ЦНИ ПодпиСР ипографп 5, 1 апуц, 2 нир 3 — челюсть 1. При зтом происходит смыкание челюстей и зачерпывание материала. При разгрузке челюсти 1 и 2 упираются в материал, грейферный канат 17 ослабляется, замок 6 под действием груза 7 и цени 9 поворачивается в шарнире 12 и выходит из-под оси 5. Последующее ослабление грейферного каната 17 приводит к дальнеишсму повороту падающего рычага 10 и касания его в упор 20 на тяге 1. Челюсти, поворачиваясь на шарнире 3, раскрываются. Одноканатный грейфер, навешиваемый накрюковую блочную обойму крана, содержа щий верхнюю и нижнюю траверсы, связанныепосредством грейферного каната, и челюсти, прикрепленные к нижней траверсе шарнирно, а к верхней — посредством тяг, о т л и ч а юц 1 ийся тем, что, с целью использования его 10 а кранах с ограниченной высотой подъевана верхней траверсе выполнс паз для прохождения крюковой обоймы крана.

  Правильно заверить трудовую книжку примеры

Знамени металлургический комбинат В. И. Ленина

В. Е. Капцан, Г. Б. Шайхутдинов, М. И. Шарапов

Шина для лечения переломов верхней и нижней челюстей

Номер патента: 54673

. при комбинированных переломах,Внеротовые дуговидные стержниимеют петли для проведения эла.стичных тяжей, предназначенных дляфиксации шины к головной повязке.На чертеже фиг. 1 и 2 изображаютоб щий вид шины в двух проекциях,Предлагаемая шина состоит из чашечки 1 с жолобом для альвеолярного отростка верхней челюсти, изготовле иной наподобие верхнечелюстной оттисковой ложки для верхней челюсти. К чашечке прикреплены.два внеротовых стержня 2, служащие для подвешивания шины к головной повязке, В чашечке имеется ряд отверстий С-образной формы, приспособленных для закрепления в них эластических (резиновых) колечек, с помощью которых к шине может быть подвязана нижняя челюсть при комбинированных переломах. Отверстия 4 расположены на.

Зубные щипцы для удаления больных зубов верхней и нижней челюсти лошадей

Номер патента: 87229

. 11 н 12, На заднем конце хрвой предохранитель, выполненный по типу т к в достаточнои степени от начительных усилий при больных зубов и препредложенных щипцах ния предохранителем, ется предварительным стичвиж чку шириной около поверхности щечки рнирного соединения крепится к большой ной б, закрепленной и резьбовой нарезукоятку, скрепленалой ива- апо- Преу выступа 10езку для нави3 установлени микрометра канавк ю нар винта рещет87229 дохранитель состоит из двух упорных гаек 11 и 12, спиральной пружины 13, храповой втулки 14 со шпонкой 15 и рукояткой храповика 1 б.Зубные щипцы рассчитаны на экстракцию коренных зубов верхней и нижней челюсти лошади.При пользовании ими сначала проводят проводниковую анестезию соответствующих нервов, подходящих.

Емкость-накопитель к подъемному крану с электромагнитом и траверсой для погрузки и выгрузки ферромагнитных наволочных грузов

Номер патента: 464513

. состоит из каркаса 4, выполненного из профильного суживающегося книзу стального проката, облицованного немагнитной листовой сталью, крю. кообразных захватных стоек 5, жестко прикрепленных к торцам емкости и ферромагнитной плиты 6, которая шарнирно закреплена в основании захватных стоек емкости.Перед загрузкой емкость-накопитель 3 с траверсой 2 и электромагнитом 1 опускается и устанавливается на полу цеха, склада или полувагона; затем траверса 2 выводится из зевов крюкообразных захватных стоек 5 и габаритов емкости-накопителя 3, опускается на штабель металлоизделий или металлоотходов, включается электромагнит 1, траверса с электромагнитом и частью захваченного им груза поднимается на необходимую высоту, перемещается и останавливается.

Артикулятор и устройство для регулировки установки моделей верхней и нижней челюстей в положении центральной окклюзии

Номер патента: 1600749

. при движениях нижней челюсти, и фиксируют их в головках 45 в положении, соответствующем истинной терминальной шарнирной оси, проекции которой на коже лица пациента фиксируют краской.Затем расфиксируют щупы 42, извлекают их и вновь устанавливают так, чтобы соосные выступы терминальной оси были обращены внутрь (к лицу пациента). Снимают ложку 38 с нижнего зубного ряда и устанавливают ее на верхнем зубном ряду. П-образную рамку 36 устанавливают так, чтобы концы заостренных щупов 41 соприкасались с упомянутыми точками на коже, а отростки П-образной рамки 36 располагают параллельно франкфуртской горизонтали (фиг. 16) При таком взаиморасположении ложки 38 и рамки 36 вновь фиксируют щупы 42.Если истинная терминальная шарнирная ось.

Устройство для остеотомии нижней челюсти

Номер патента: 1308322

. костодержатель, выполненный в виде защитной пластины 1 10 с Т-образным пазом 2, Т-образный выступ 3 на направляющей планке 4.Защитная пластина 1 и направляющая планка 4 в нижней части изогнуты в виде крючков 5 и 6. Защитная пластина имеет упор 7 и шипы 8, выполненные на ее внутренней поверхности, а направляющая планка 4 имеет прорезь 9.Устройство применяют следующим образом.Через дугообразный разрез кожи дли ной 35 — 40 мм, окаймляющий угол нижней челюсти и расположенный на 20 мм ниже его, поднадкостично освобождают ветвь челюсти от прикрепления мышц на участке от угла до вырезки нижней челюсти с наружной и внутренней ее поверхностей. Защитную пластину 1 со стороны угла нижней челюсти подводят под ветвь с внутренней ее поверхности.

грейфер и клещевой захват грейфера

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, в частности к грейферу и клещевому захвату для бревен. Грейфер содержит пару основных клещевых захватов, установленных с возможностью поворота относительно шарнирных осей навстречу друг другу или в стороны друг от друга и имеющих зубцы, и пару дополнительных клещевых захватов, представляющих собой также зубцы, каждым из которых снабжен каждый основной захват и который выполнен короче, чем зубец основного захвата. Дополнительный захват установлен с возможностью указанного поворота совместно с зубцом соответствующего основного захвата и расположен со смещением от этого зубца основного захвата в радиальном направлении относительно соответствующей шарнирной оси. При этом зубец каждого дополнительного захвата выполнен за одно целое с зубцом соответствующего основного захвата или выполнен в виде сцепки, устанавливаемой на этот захват. Изобретение обеспечивает повышение удобства в эксплуатации. 2 с. и 4 з. п.ф-лы, 5 ил.

Рисунки к патенту РФ 2198130

Изобретение относится к грейферам для трелевочных тракторов, используемых на лесозаготовках. В частности, изобретение относится к клещевым захватам грейфера и сцепке для клещевого захвата грейфера.

Трелевочные тракторы используются на лесозаготовках для транспортировки или сортировки бревен путем их перетаскивания по земле. С этой целью трелевочный трактор оснащен грейфером, в котором имеется пара расположенных напротив друг друга клещевых захватов, зажимающих между собой одно или несколько бревен для перетаскивания их по земле. Клещевые захваты представляют собой шарнирно закрепленные элементы, которые для осуществления захвата сводятся навстречу друг другу или разводятся в стороны друг от друга посредством гидравлического или тросового привода. Грейфер установлен на конце соединенной с гидравлическим или тросовым приводом стрелы, которая может подниматься или опускаться.

Грейферы могут использоваться для перемещения пачек бревен, причем в этом случае грейфер зажимает все оказавшиеся между захватами бревна, либо для перемещения одиночных бревен или бревен малого диаметра. Проблема, возникающая в последнем варианте применения, заключается в том, что в некоторых грейферах захваты в сведенном состоянии сходятся недостаточно близко друг к другу для эффективного захвата бревна. Еще одна возникающая проблема состоит в том, что грейферы, предназначенные для захвата пачек бревен и называемые пачковыми захватами, имеют относительно большое время открытия и закрытия, из-за чего их открытие и закрытие для захвата одиночных бревен или сваленных деревьев занимает очень много времени.

Таким образом, целью настоящего изобретения является решение указанных проблем.

В изобретении предложен грейфер для захвата бревен в лесозаготовительной промышленности, содержащий пару основных клещевых захватов, установленных с возможностью поворота относительно шарнирных осей навстречу друг другу или в стороны друг от друга и имеющих зубцы, пару дополнительных клещевых захватов, представляющих собой также зубцы, каждым из которых снабжен каждый основной захват и который выполнен более коротким, чем зубец основного захвата, установлен с возможностью указанного поворота совместно с зубцом соответствующего основного захвата и расположен со смещением от этого зубца основного захвата в радиальном направлении относительно соответствующей шарнирной оси.

  Оплата за стаж медику

Отличие предложенного грейфера состоит в том, что зубец каждого дополнительного захвата выполнен за одно целое с зубцом соответствующего основного захвата или выполнен в виде сцепки, устанавливаемой на этот захват.

Вторым объектом изобретения является клещевой захват грейфера для захвата бревен в лесозаготовительной промышленности, представляющий собой удлиненный элемент с основным зубцом на конце, образующим основной захват, имеющий соединительный участок для крепления клещевого захвата к оголовнику грейфера и содержащий дополнительный зубец, образующий дополнительный захват и выполненный более коротким, чем зубец основного захвата и установленный со смещением от основного зубца в радиальном направлении относительно соответствующей шарнирной оси с возможностью перемещения вместе с основным зубцом.

Предложенный клещевой захват грейфера отличается тем, что зубец каждого дополнительного захвата выполнен за одно целое с зубцом соответствующего основного захвата или выполнен в виде сцепки, устанавливаемой на этот захват.

В частных вариантах осуществления изобретения дополнительный зубец может быть расположен на большем радиусе относительно шарнирной оси, чем основной зубец. Зубцы основного и дополнительного захватов могут быть выполнены единой литой конструкции.

Далее изобретение рассматривается подробно, на примерах его осуществления, и поясняется следующими чертежами.

На фиг. 1a представлено изображение в аксонометрической проекции пары клещевых захватов по изобретению, показанных отсоединенными от грейфера.

На фиг. 1b-1d в виде сбоку представлены показанные на фиг.1a клещевые захваты, собранные в грейфере, когда клещевые захваты находятся, соответственно, в полностью разведенном положении, в наполовину сведенном положении — для захвата пакета бревен, и в полностью сведенном положении — для захвата одиночного бревна.

На фиг. 2 представлено изображение в аксонометрической проекции пары клещевых захватов согласно другому варианту изобретения, показанных отсоединенными от грейфера.

На фиг.3 представлено изображение в аксонометрической проекции обычного клещевого захвата грейфера и сцепки по изобретению.

На фиг.4a представлено изображение в аксонометрической проекции обычного клещевого захвата грейфера и сцепки согласно другому варианту изобретения.

На фиг. 4b представлен изображенный на фиг.4a клещевой захват с установленной на него сцепкой по изобретению.

На фиг.5 представлены обычный клещевой захват в виде сбоку и сцепка согласно еще одному варианту изобретения в аксонометрической проекции.

На фиг. 1А позицией 20 обозначена пара клещевых захватов или челюстей, предназначенных для установки напротив друг друга в грейфере 30, как показано на фиг.1b-1d.

Грейфер 30 включает в себя оголовник 30.1, к которому через соединительные отверстия 20.1 на своих верхних концах шарнирно крепятся клещевые захваты 20. Каждый клещевой захват 20 приводится в действие гидравлическим цилиндром 30.2, соединенным с оголовником 30.1 грейфера и, через соединительное отверстие 20.2, с клещевым захватом 20 для того, чтобы сводить клещевые захваты 20 навстречу друг другу и разводить их в стороны друг от друга. При использовании на трелевочном тракторе оголовник 30.1 грейфера посредством шарнирного узла 30.3 подвешен к стреле трелевочного трактора (на чертежах не показан).

Каждый клещевой захват 20 представляет собой удлиненный искривленный элемент, в верхнем конце которого выполнено соединительное отверстие 20.1, а на нижнем конце выполнен зубец 20.3. Кроме того, на внешней стороне каждого клещевого захвата 20 имеется выступ или дополнительный зубец 20.4.

Как показано на фиг.1d, дополнительные зубцы 20.4 расположены таким образом, чтобы взаимодействовать друг с другом, когда клещевые захваты 20 сведены друг к другу, для зажатия одиночного бревна между дополнительными зубцами 20.4.

В процессе использования грейфера пакеты бревен или бревна большого диаметра зажимаются обычным образом между криволинейными частями клещевых захватов 20, тогда как одиночные бревна или бревна малого диаметра зажимаются между дополнительными зубцами 20.4.

Дополнительные выступы или дополнительные зубцы 20.4 предусмотрены с целью ускорения манипулирования отдельно лежащими бревнами, что особенно актуально для пачковых захватов, у которых на разведение и сведение клещевых захватов при работе с одним бревном или сваленным деревом уходит много времени.

Поскольку клещевые захваты 20 потребуется поворачивать лишь на небольшой угол, не нужно будет выводить двигатель трелевочного трактора на максимальные обороты, чтобы обеспечить большой расход жидкости в гидравлический привод грейфера.

Дополнительные зубцы 20.4 можно выполнять на различных конструкциях клещевых захватов грейферов трелевочных тракторов с целью замены обычных клещевых захватов с одним зубцом, используемых в настоящее время на различных типах грейферов, такими усовершенствованными клещевыми захватами. Показанные на фиг.1a клещевые захваты 20 относятся к типу клещевых захватов, отлитых из чугуна. На фиг. 2 показаны клещевые захваты, имеющие сварную конструкцию. Соответствующие друг другу части клещевых захватов 22 и клещевых захватов 20 обозначены одинаковыми позициями.

В представленных на фиг.1a клещевых захватах 20 литой конструкции дополнительные зубцы 20.4 также увеличивают прочность клещевого захвата 20 в месте, где наиболее вероятно его разрушение.

Естественно, что дополнительные зубцы 20.4 можно выполнять различных размеров для того, чтобы обеспечить их соответствие грейферам разных размеров, но в предпочтительном варианте выступы должны быть расположены так, чтобы при сведении клещевых захватов перекрывать друг друга, оставляя просвет размером в три дюйма (7,5 см) в форме кошачьего глаза.

Также существует возможность переоборудовать обычный клещевой захват 23 грейфера, имеющий единственный зубец 20.3, в клещевой захват с дополнительным зубцом, используя для этого сцепку 25 для клещевого захвата, как это иллюстрируется фиг.3.

Как показано на фиг.3, сцепка 25 для клещевого захвата имеет основание 25.1 и отходящий от него выступ 20.4. Сцепка 25 приваривается к нижней части клещевого захвата 23 вдоль основания 25.1 таким образом, что выступ 20.4 выступает из нижней части клещевого захвата 23 в виде дополнительного зубца 20.4 клещевого захвата.

Сцепки 25 расположены на клещевых захватах 23 таким образом, что при сведенных клещевых захватах грейфера выступы 20.4 перекрывают друг друга, оставляя просвет размером в три дюйма (7,5 см) с формой кошачьего глаза.

Цель установки сцепок 25 на клещевые захваты заключается в усовершенствовании грейфера 30, позволяющем быстро сортировать отдельно лежащие или сломанные бревна. Такое усовершенствование имеет особенную эффективность в пачковых захватах, у которых на разведение и сведение клещевых захватов при работе с одним бревном уходит много времени. Грейферу 30 с клещевыми захватами, снабженными сцепками 25, для захвата бревна потребуется развести клещевые захваты всего лишь на небольшой угол. Благодаря тому, что клещевые захваты могут быть сведены настолько, что просвет между ними составит три дюйма (7,5 см), грейфер 30 обеспечивает более лучший сбор и удаление отходов на лесозаготовках.

На практике сцепки 25, имеющие выступы или дополнительные клещевые захваты (зубцы) 20.4, установленные на расположенных напротив друг друга клещевых захватах 23, действуют подобно щипцам, захватывая бревна, которые в силу своего малого диаметра невозможно захватить основными клещевыми захватами (зубцами) грейфера.

Сцепка 25 может быть выполнена для различных конструкций обычных клещевых захватов, как это показано на фиг.4a, 4b и 5, где элементы, соответствующие элементам конструкции, представленной на фиг.3, обозначены такими же позициями.

В варианте изобретения, показанном на фиг.4a и 4b, в клещевом захвате, перед приваркой к нему сцепки 25, выполнен вырез, обозначенный позицией 20.5.

Несмотря на то, что в данном описании подробно рассмотрены лишь предпочтительные варианты изобретения, они не ограничивают возможностей осуществления изобретения, и в изобретение могут быть внесены изменения, не выходящие за пределы его объема, определяемого прилагаемой формулой изобретения.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Грейфер для захвата бревен в лесозаготовительной промышленности, содержащий пару основных клещевых захватов, установленных с возможностью поворота относительно шарнирных осей навстречу друг другу или в стороны друг от друга и имеющих зубцы, пару дополнительных клещевых захватов, представляющих собой также зубцы, каждым из которых снабжен каждый основной захват и который выполнен короче, чем зубец основного захвата, установлен с возможностью указанного поворота совместно с зубцом соответствующего основного захвата и расположен со смещением от этого зубца основного захвата в радиальном направлении относительно соответствующей шарнирной оси, отличающийся тем, что зубец каждого дополнительного захвата выполнен за одно целое с зубцом соответствующего основного захвата или выполнен в виде сцепки, устанавливаемой на этот захват.

2. Грейфер по п.1, отличающийся тем, что зубец дополнительного захвата расположен на большем радиусе относительно шарнирной оси, чем зубец соответствующего основного захвата.

3. Грейфер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что зубцы основного и дополнительного захватов выполнены единой литой конструкции.

4. Клещевой захват грейфера для захвата бревен в лесозаготовительной промышленности, представляющий собой удлиненный элемент с основным зубцом на конце, образующим основной захват, имеющий соединительный участок для крепления клещевого захвата к оголовнику грейфера и содержащий дополнительный зубец, образующий дополнительный захват, выполненный короче, чем зубец основного захвата, и установленный со смещением от основного зубца в радиальном направлении относительно соответствующей шарнирной оси с возможностью перемещения вместе с основным зубцом, отличающийся тем, что зубец каждого дополнительного захвата выполнен за одно целое с зубцом соответствующего основного захвата или выполнен в виде сцепки, устанавливаемой на этот захват.

5. Захват по п.4, отличающийся тем, что дополнительный зубец расположен на большем радиусе относительно шарнирной оси, чем основной зубец.

6. Захват по п.4 или 5, отличающийся тем, что основной и дополнительный зубцы выполнены единой литой конструкции.